lundi 5 novembre 2012
vendredi 19 octobre 2012
Fabrication des griffes pour caler la grume
Je me suis atteler à la fabrication des griffes qui maintiendront la grume en place sur le banc de scie.
J'ai opté pour la facilité.
J'ai opté pour la facilité.
vendredi 5 octobre 2012
Réalisation du banc de roulement.
Reprise de la construction après une longue période ...
Je m'attaque cette fois ci au banc de roulement; partie sur laquelle évoluera la scie et qui supportera la grume.
Je m'attaque cette fois ci au banc de roulement; partie sur laquelle évoluera la scie et qui supportera la grume.
vendredi 27 juillet 2012
Un petit coup de peinture...
Voilà, pour éviter la corrosion , j'ai peint la scie et remonté l'ensemble.
mercredi 23 mai 2012
Doucement mais surement ...
Eh oui... ça n'avance pas vite...
Mon atelier se trouve à 300 km de ma résidence!!! Donc je bricole sur ce projet toutes les trois semaines en moyenne..lors de mes retours dans les Vosges.
J'ai procédé à un 1er assemblage:
Mon atelier se trouve à 300 km de ma résidence!!! Donc je bricole sur ce projet toutes les trois semaines en moyenne..lors de mes retours dans les Vosges.
J'ai procédé à un 1er assemblage:
samedi 5 mai 2012
Achat et implantation du moteur
Je me suis trouvé un moteur sur Ebay.
Moteur de 13cv, démarrage électrique, neuf et d'origine ...chinoise, mais avec un prix défiant toute concurrence!
Voila la bête:
Moteur de 13cv, démarrage électrique, neuf et d'origine ...chinoise, mais avec un prix défiant toute concurrence!
Voila la bête:
mardi 17 avril 2012
Les axes de ma scie sont fabriqués!
Voilà ! ils sont là!
Une petite mise en place rapide pour voir ce que ça donne:
dimanche 25 mars 2012
1er assemblage!
Voilà c'est fait!
Le 1er assemblage de la scie!
Le 1er assemblage de la scie!
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| Mise en place des renforts |
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| Mise en place des paliers |
mercredi 21 mars 2012
Usinage des glissières
La tête de coupe est bien évidement réglable en hauteur.
Cette partie mobile est constituée de deux profilés carrés de 60 mm de section et de deux profilés de 80 mm
Une potence en tube carré de 60 mm sera réalisée .
Les tubes composants cette potence vont coulisser dans les tubes de 80 mm.
Afin de réduire le jeu et de faciliter le coulissement entre les 2 profilés carrés de 60 et 80 mm j'ai réalisé des cales .
Les cales sont usinées dans une plaque de PEHD 1000.
Cette matière plastique a été choisie pour ses qualités antifrictions et sa résistance à l'usure.
Usinage du PEHD: Ici rénurage de la plaque.
Diminution de l'épaisseur de la plaque.
Cette partie mobile est constituée de deux profilés carrés de 60 mm de section et de deux profilés de 80 mm
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| Les axes seront fixés sur les 2 tubes de 60mm. |
Les tubes composants cette potence vont coulisser dans les tubes de 80 mm.
Afin de réduire le jeu et de faciliter le coulissement entre les 2 profilés carrés de 60 et 80 mm j'ai réalisé des cales .
Cette matière plastique a été choisie pour ses qualités antifrictions et sa résistance à l'usure.
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| Finition au racloir |
dimanche 18 mars 2012
vendredi 16 mars 2012
mercredi 14 mars 2012
C'est parti!
J'ai été cherché la feraille nécessaire à la réalisation de la scierie mobile.
Aujourd'hui , j'ai percé et crée les lumières destinées à recevoir les paliers .
La partie mobile de la scie, celle supportant les paliers et donc les arbres, est réalisé dans du tube carré de 60 mm de 4mm d'épais.
J'en ai profité pour réaliser mes platines me permettant de fixer les paliers sur le tube. (Métal de récupération)
A suivre..
Aujourd'hui , j'ai percé et crée les lumières destinées à recevoir les paliers .
J'en ai profité pour réaliser mes platines me permettant de fixer les paliers sur le tube. (Métal de récupération)
Les écrous seront soudés à la platine.
Système de tension :
A suivre..
vendredi 9 mars 2012
Une scie à metaux du type "dry cutter"
J'en avais assez, pour mes différents bricolages, de couper mes profilés à la scie à metaux , ou à la disqueuse.
Je voulais une machine qui fasse un travail "propre"
Mon cahier des charges était le suivant:
- Un budget le plus "serré" possible.
- Une machine compact, légère et transportable.
Je voulais une machine qui fasse un travail "propre"
Mon cahier des charges était le suivant:
- Un budget le plus "serré" possible.
- Une machine compact, légère et transportable.
lundi 20 février 2012
Quelques emplettes!
J'ai fait l'acquisition de mes paliers.
Ceux ci sont destinés à être équipés d'axe de 40 mm.
L'objectif était de trouver le meilleur prix, et j'ai trouvé mon bonheur sur EBAY.
Ceux ci sont destinés à être équipés d'axe de 40 mm.
L'objectif était de trouver le meilleur prix, et j'ai trouvé mon bonheur sur EBAY.
jeudi 9 février 2012
Démontage et usinage des moyeux
Comme je vais utiliser deux roues de Citroên AX pour faire office de volants pour ma scie mobile, j'ai récupéré et démonté ces deux moyeux.
Afin de pouvoir fixer ces moyeux sur les axes , j'ai fait usiner mes pièces.
J'ai fait supprimer les cannelures intérieures et aléser à 25 mm.
J'ai fait supprimer les cannelures intérieures et aléser à 25 mm.
mardi 7 février 2012
La suite (Premier plan de la scie)..
Voila, après avoir trainé sur les sites de plusieurs fabricants de scie mobile, il s'avère que les volants restent de petit diamètre.
vendredi 6 janvier 2012
Un besoin...la naissance d'un projet : une scierie mobile
Voilà, j'ai régulièrement l'occasion de pouvoir débiter quelques grumes (sapins et chênes essentiellement..) et ainsi éviter qu'elles ne terminent en bois de chauffage.
L'idée d'amener ces billes à la scierie n'était pas envisageable. Le cout de transport et de façonnage était trop élevé pour l'utilisation que je comptais faire de ces planches.
